氣體羅茨流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)和密封性試驗(yàn)要求

1氣體羅茨流量計(jì)安裝前

n安裝氣體羅茨流量計(jì)的現(xiàn)場符合GB3836.15-2008《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；

n安裝氣體羅茨流量計(jì)的環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)磁干擾，無機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射的影響；并需留有一定的操作空間，用于流量計(jì)的拆卸和維護(hù)；

n在管道施工時(shí)，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸、扭曲而導(dǎo)致斷裂；

n安裝前應(yīng)清掃管道，取出所有堆積焊渣、鐵銹及其他的碎屑后方能安裝流量計(jì)；避免焊渣等雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)中，造成流量計(jì)卡死或損壞內(nèi)部零件。

2安裝時(shí)

n應(yīng)撕開流量計(jì)進(jìn)出口的封口紙，并用氣吹動(dòng)進(jìn)氣口，當(dāng)儀表顯示屏正常顯示是方可安裝；

n流量計(jì)可水平或垂直安裝（廠家建議水平安裝），流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的箭頭方向一致.

n氣體羅茨流量計(jì)安裝可水平安裝、垂直安裝，但要保證流量計(jì)的主軸處于水平位置，當(dāng)采用垂直安裝時(shí)，氣體流向應(yīng)為由上而下；

n安裝過程中，應(yīng)確保管道與流量計(jì)入口和出口的連接同軸，以防止密封墊片、墊圈凸入管道內(nèi)，否則會(huì)擾亂氣體的流量，影響流量計(jì)的正常計(jì)量；

n安裝時(shí)，若管道法蘭螺栓孔與儀表的法蘭螺栓孔有錯(cuò)位，不要強(qiáng)行擰緊，以免殼體斷裂；

n在緊固管道螺栓時(shí)，應(yīng)盡量確保從各個(gè)方向同時(shí)緊固，避免因單方向用力過大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)品的變形或損壞；

n流量計(jì)安裝完畢后，從注油口中注入潤滑油（專用精密儀表油）至油窗中線（注意不能多加），使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm，則說明潤滑油損耗，需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤滑油時(shí)，必須關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后，再加注潤滑油；

n當(dāng)氣體羅茨流量計(jì)安裝在室外時(shí)，上面應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入或烈日暴曬而影響流量計(jì)的正常使用壽命；

n為了不影響流量計(jì)正常輸送，建議按圖安裝旁通管道在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通閥門。

3安裝方式：

a)水平安裝（見圖6）：水平安裝時(shí)，流量計(jì)進(jìn)出口軸線應(yīng)不低于管道軸線，以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計(jì)中，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，應(yīng)使流量計(jì)法蘭與過濾器法蘭直接對接。

b)垂直安裝（見圖 7）：當(dāng)垂直安裝時(shí)，氣體進(jìn)出口端需在上方，氣體由上向下流動(dòng)。建議使用垂直安裝，有助于轉(zhuǎn)子對贓物的自清理能力。

4密封性試驗(yàn)

n安裝完畢后，應(yīng)盡量進(jìn)行氣體羅茨流量計(jì)密封性試驗(yàn)，見到管道各連接處是否會(huì)漏氣，并確保試驗(yàn)介質(zhì)的壓力不得超過流量計(jì)內(nèi)部壓力傳感器的最高承受壓力（標(biāo)牌上的最大壓力值）；在進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)緩慢開啟流量計(jì)上游的閥門，等流量計(jì)內(nèi)部介質(zhì)壓力達(dá)到管道介質(zhì)壓力后，方可緩慢開啟流量計(jì)下游的閥門，從而確保流量計(jì)不會(huì)因?yàn)樗查g氣流沖擊兒導(dǎo)致腰輪扭曲變形而卡死，檢漏時(shí)刻采用測漏儀或涂肥皂水的方法，檢漏的部位應(yīng)涉及到流量計(jì)的各連接處。